印刷包装行业这些年的焦虑,表面上是“越干越薄”,本质上是竞争方式被锁进了一个低维度:报价透明、需求碎片、交期压缩、账期拉长,于是企业被迫用最低价去交换不确定的订单与回款。只要竞争仍停留在“谁更便宜”,行业就只会更忙、更累、更脆弱——因为低价不会消灭成本,只会把成本以返工、投诉、延期、坏账、设备折旧和人才流失的形式,延迟爆炸。 真正的突围不是“更会谈价”,而是把企业从“接单逻辑”拉回“经营逻辑”:用系统能力把不确定性变成可控,把一次性交易变成长期合作,把利润从偶然变成必然。

一、先把真相说透:内耗竞争的终点不是“少赚钱”,而是“高风险”
很多企业把“利润薄”当成唯一问题,但更大的隐患其实是风险结构的恶化:
• 质量风险被低价放大:低价意味着更少的试错空间、更紧的排产、更少的过程控制投入。质量波动不一定马上爆雷,但迟早会以退货、索赔、客户流失的方式反噬。
• 交付风险变成系统性风险:订单越碎、插单越多、交期越短,越需要排产与协同能力;一旦仍靠经验拍脑袋,就会出现“越急越乱、越乱越急”的连锁反应。
• 现金流风险成为隐性成本之王:利润薄还能扛,回款不稳才致命。价格战往往伴随更苛刻账期,企业用更少的毛利去承担更长的资金占用,本质是拿命换单。
如果你只把内耗当成“赚钱少”,你会用“多接单”去解决;但当它演变成“高风险”,多接单反而可能加速崩盘。
二、企业要想跳出价格战,必须让客户“换不动你”
一个残酷但真实的判断标准是:客户为什么选你?如果答案是“便宜”,那你随时可以被替换;如果答案是“稳、准、快、省心、合规”,那你就拥有定价权。
因此,突围的关键不是把价格讲得更好听,而是建立一种“客户不愿意轻易更换”的理由,而且这个理由要能被验证、被复用、被规模化。
我更推荐用一套“硬指标体系”来重构企业的核心竞争力——这些指标既能写进合同,也能写进SOP与KPI,更能写进客户汇报材料,让价值看得见、算得清。

三、五个“硬指标体系”:让价值可衡量、可管理、可议价
1)一致性:把“质量好”变成“波动小”
客户真正关心的是:同一款产品跨批次、跨时间、跨设备、跨人员,能不能稳定一致。
落地动作:
• 关键指标量化:色差区间、套印偏差、尺寸偏差、关键强度参数(耐破/边压/粘合强度等)、外观缺陷率。
• 工艺窗口固化:把经验固化成参数范围与报警机制,而不是靠老师傅的手感。
• 从成品抽检走向过程控制:仅靠末端抽检很难预防波动,过程控制才是稳定性的来源。
一致性一旦做出来,你卖的就不只是“印得好”,而是“结果可预测”。可预测是供应链最值钱的品质。
2)可靠交付:把“按时发货”升级为“计划可信”
客户并不只要“快”,更要“不会掉链子”。把承诺交期建立在系统能力上,而不是加班救火。
落地动作:
• 用准交率说话:统计准时交付的比例,并区分正常单/加急单/变更单。
• 建立插单规则:插单要有代价、有优先级、有可视化影响,避免全场失序。
• 订单变更前置:把改稿、改结构、改材料的费用与时间影响写进规则并提前确认。
当你的计划可信,你就从加工点变成合作伙伴;合作越深,价格越不再是唯一标准。
3)单位合格品成本:把“降价”变成“降浪费”
市场价格你控制不了,但浪费你可以控制。很多企业的成本黑洞在现场:停机、等待、返工、报废、低效换单、无效搬运、库存积压。
落地动作:
• 看合格品成本:把返工、报废、停机、加班、能耗一起算进去,而不是只看纸面工价。
• 追换单时间:订单碎片化时代,换单效率决定吞吐与交期。
• 做损耗地图:不同机台/班组/品类的损耗差异常常超出直觉,必须用数据抓“漏点”。
当你能持续降低单位合格品成本,你就具备“即便不降价也能赚钱”的底盘。
4)响应与变更管理:把速度做成组织能力,而非英雄主义
小批量、多版本、短周期已经是常态。靠熬夜加班应对变更,本质是把问题推给人,长期必然透支。
落地动作:
• 建立变更流程:改稿、改刀版、改材料、改工艺都要走流程,明确责任与时限。
• 模块化与标准化:常用结构、材料、工艺做成模块库,减少每单从零开始。
• 设定响应级别:不同客户、不同紧急度对应不同响应承诺与费用规则。
响应能力的核心不是“更快”,而是“变更可控”。变更可控,才能在碎单时代守住利润。
5)合规与可持续:把环保从宣传语变成准入证
越来越多品牌客户把环保、溯源、合规当作供应商门槛。对企业而言,这不是成本项,而是市场通行证。
落地动作:
• 文件体系化:材料来源、批次、检测、追溯做到随时可审计。
• 过程可核查:VOC、废弃物、能耗等数据可被查看,而不是口头保证。
• 报告分步输出:先从重点客户、重点品类做起,逐步形成可复制模板。
合规能力越强,你越能进入高质量客户池;客户池越好,行业内耗对你影响越小。

四、最关键的一步:把这些能力“产品化”,让客户愿意为你付费
上面五套体系,只有内部做得好还不够,必须对外可表达。否则客户看不见你的价值,仍会回到比价。
建议把对外呈现,从“报价单”升级为“交付说明书”:
• 给客户看:质量稳定区间、准交率、异常闭环时效、追溯体系、合规文件清单。
• 用案例讲清:如何帮助客户降低投诉、缩短交期、减少库存、降低综合成本。
• 把服务做成套餐:例如新品打样加速包、旺季保障包、区域应急包、质量一致性保障包。
当你的能力被产品化,客户才会把它当成“值得付费的东西”,而不是你应该免费做到的事情。
五、行业层面理性的共识:别把恶性竞争当成市场规律
理性不等于和稀泥。对行业生态,我的观点很明确:
1)低于成本的抢单,不是竞争力,而是把风险转嫁给全行业。它会拉低行业平均利润,使得投入技术、环保、管理的企业反而吃亏,最终损害行业整体质量与信用。
2)拖欠与不守约,是内耗竞争的加速器。只要违约成本低,企业就会被迫把风险溢价加进报价,结果是“好客户变贵、坏客户更坏”。
3)行业需要的不是统一价格,而是统一规则:验收标准、变更计费原则、账期纪律、质量争议处理流程、信用惩戒。规则的意义是让价值能被公平交易,让守规矩的人不吃亏。

结语:走出内耗的标志,不是“订单变多”,而是“利润变稳”
一个企业真正跳出低维竞争的那一天,往往不是突然接到大单,而是出现三个变化:
• 同样的产能,赚到更稳定的利润(因为波动小、浪费少、计划可信)。
• 客户更愿意提前沟通、共同规划(因为你不再是可替换供应商)。
• 团队不靠救火也能交付(因为能力来自系统,而不是透支)。
价格战是冲刺,系统能力才是耐力。只要把一致性、可靠交付、单位合格品成本、变更可控、合规准入这五套能力做成可复制、可规模化的经营底盘,你就不会被内耗裹挟;行业再波动,你仍然有路可走。

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